直接冷卻式與間接冷卻式的比較

• 直接冷卻式系統(tǒng)相對(duì)而言比較簡(jiǎn)單，部件較少，這在初始的投資上成本比較少，同時(shí)也由于部件數(shù)量的減少，機(jī)器出現(xiàn)故障的概率也相應(yīng)下降。上面所述的是直接冷卻式系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)所在，而不足的地方則是由于回風(fēng)直接來(lái)源于環(huán)境，因此容易受環(huán)境溫度變化的影響，控制出風(fēng)溫度時(shí)溫度偏差會(huì)比較大。間接冷卻式的系統(tǒng)，由于機(jī)器部件比較多，與前者比較，需要增加泵浦、水箱和蒸發(fā)器，同時(shí)機(jī)器的整體尺寸也會(huì)增大不少。而間接冷卻式系統(tǒng)由于使用載冷劑去與空氣發(fā)生熱交換，載冷劑的溫度比較穩(wěn)定，對(duì)于控溫精度方面會(huì)比前者提高不少；制冷系統(tǒng)的運(yùn)行情況受蒸發(fā)側(cè)的影響也就減弱。因此，對(duì)于控溫精度要求不高的場(chǎng)所，使用第一種方式的系統(tǒng)更具有競(jìng)爭(zhēng)力；而對(duì)于控溫要求較高的則使用間接冷卻式的系統(tǒng)則更能保證客戶的需求。

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工業(yè)冷風(fēng)機(jī)的應(yīng)用

• 工業(yè)冷風(fēng)機(jī)可以在塑膠行業(yè)中，工業(yè)冷風(fēng)機(jī)可與吹膜機(jī)做配套使用、還在工件冷卻、隧道冷卻、激光、化工、電鍍氧化、精密器械、油墨、印刷、造紙、五金、鑄造、注塑吸塑行業(yè)、食品冷卻、醫(yī)藥行業(yè)、電子電路板、波峰焊回流焊、空間處理、焊接切割、表面處理、玻璃工藝、車(chē)間降溫，吹大型人流密集的地方降溫，等等，一般情況下產(chǎn)品對(duì)溫度的要求大概在15-20℃左右，使用直接冷卻的方式可以滿足要求，工業(yè)冷風(fēng)機(jī)可以減少客戶購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的成本，提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，也可用于噴涂行業(yè)、家電行以及食品等行業(yè)。

工業(yè)冷風(fēng)機(jī)按出風(fēng)溫度可分為標(biāo)準(zhǔn)型和低溫型兩種
a,標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)溫度為：5℃-10℃，出風(fēng)管徑：100/250，可以根據(jù)客戶要求訂做。
b,低溫型冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)溫度為：-15℃-0℃，出風(fēng)管徑：100/250，可以根據(jù)客戶要求訂做。

冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
a,系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，設(shè)備具有高能效比，出風(fēng)長(zhǎng)射程專(zhuān)利設(shè)計(jì)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有低能耗，送風(fēng)距離遠(yuǎn)的等特點(diǎn)；
b,多種融霜方式可供選擇，融霜時(shí)間短、效果好，采用電熱化霜型帶雙重過(guò)熱保護(hù)，可以減少化霜引起的溫度 回升和節(jié)省化霜的能耗；
c,全防水防腐殼體設(shè)計(jì)，采用防氧化氣體保護(hù)焊接工藝，系統(tǒng)內(nèi)清潔度高，熱交換器專(zhuān)業(yè)布置，以減小風(fēng)側(cè)阻力，接觸熱阻小，傳熱效率高；
d,采用專(zhuān)用的風(fēng)機(jī)電機(jī)，防潮濕、耐低溫、風(fēng)量大、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，出風(fēng)溫度在-25℃～+10℃，適用范圍廣?！?br />
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